自动焊钢筋弯圆机

1: 直径调整方便快捷，并且不用更换大盘！

2: 伺服电机+ + 高精度行星轮减速机，（弯曲钢筋精度高 3 3  倍，旋转速

度快 2 2  倍，能效利用率高更节能环保！）

3: 自动找零点位置，穿筋位置，焊接位置，切割位置（操作更智

能，方便，省时）！

4: 全自动焊接：伺服电机控制焊接移动更精准！

5: 切割精度精准控制，人工辅助切割更安全！

二、主要技术参数：

弯曲范围（直径） Ф16mm—Ф32mm

弯曲速度（ 弯曲速度（m/min） ） 80cm/min

弯曲电机功率 4.5KW

切断电机功率 1.5KW

动力电源 380 v / 50hz

机械外形尺寸（长 机械外形尺寸（长* 宽*高） 高） 2500*2650*2300

机械重量 机械重量 Machine weight 1700Kg

三、操作指南：

首先在数控终端进行机械参数设置，设定需弯曲加强圈弯曲周长及焊接机械

手的起始焊接点和焊接长度（单面焊 10d, 双面焊 5d ）。

1、通过传输平台人工将钢筋通长肋调整竖直，

同时通过传输平台将钢筋端头卡入模具圆盘卡

槽位置，启动数控弯圆按钮。

2、弯圆机按设定的程序自动开始弯圆，

并在设定点自动停止。

3、当钢筋弯曲至设定位置后，机械焊接手自动

启动完成加强圈外侧的焊接工作， 在达到

设定的焊接长度后，气保焊机自动停止。

4、焊接完成后，检查焊缝饱满度，达到要求后使用人工对加工好的

加强圈进行切断并放置于存料架。

四、控制加强圈质量比较

钢筋笼加强圈加工的精度及尺寸是确保结构物保护层合格的重要环节，

加强圈尺寸出现偏差将导致整个钢筋笼尺寸不合格。因此，高标准加强圈的

制作显得尤为重要。 加强圈弯制过程中，传统弯曲无法确保搭接部分圆顺，

下料长度增加 下料长度增加 2cm， ， 弯曲后需切掉翘头；自动焊弯圆可有效控制加强圈搭

接部分翘头，且焊缝饱满，能严格保证质量、提高安全系数、提升经济效

益。

传统工艺加工的加强圈 自动焊弯圆机加工的加强

五、传统工艺与自动焊弯圆机效益对比